420不锈钢由于其高硬度和较好的耐磨性，表现出色在重负荷工作中。以下是分析420不锈钢在重负荷工作中耐磨性能的关键因素： 

1. 高硬度：420不锈钢经过适当的热处理，可以获得较高的硬度水平。高硬度使得420不锈钢在受到重负荷工作时能够抵抗磨损和磨粒的侵蚀，从而延长了材料的使用寿命。 

2. 组织结构：通过合理的固溶退火和固溶处理，可以获得细小的晶粒和均匀的组织结构。这种细小且均匀的组织有利于抵抗磨损和磨粒的作用，提高了材料的耐磨性。 

3. 耐磨表面：在某些应用中，420不锈钢表面可能经过额外的处理，如表面喷涂、镀铬等，以进一步提高材料的耐磨性。 

4. 润滑和维护：适当的润滑和维护也是保障420不锈钢耐磨性能的重要因素。合适的润滑剂能减少摩擦和磨损，延长材料寿命。

420不锈钢在一些重负荷工作条件下得到广泛应用，特别是在刀具、刀片、轴承、阀门、轮轴等制造领域。例如，刀具和刀片在加工硬质材料时，需要具备较高的硬度和耐磨性，以确保切削效率和切削质量。420不锈钢能够满足这些要求，并且相对于一些高合金材料来说，成本更低，因此在一些特定应用中，是经济实用的选择。

然而，需要注意的是，420不锈钢相对于一些高合金耐磨材料来说，其耐腐蚀性可能较弱，因此在特殊腐蚀性环境下，需要根据具体情况选择合适的材料。在实际应用中，需综合考虑工作环境、力学要求和耐腐蚀性等因素，选择最合适的材料以确保性能和安全性。